Марки бетона по морозостойкости

Для России характерны холодные долгие зимы и глубокое промерзание поверхности земли. Поэтому к бетонным растворам, применяемым в промышленном, частном и жилом строительстве, предъявляются особые требования.

С учетом особенностей климата Восточно-Европейской равнины важнейшей эксплуатационной характеристикой материала является морозостойкость бетона.

Морозостойкость – способность изделия сохранять физические и механические свойства при многократном его замораживании/оттаивании. В результате исследований установлено, что зимой вследствие воздействия низких температур прочность бетона (с учетом марки) уменьшается на 5-10%.

Главная причина, по которой изделие теряет прочность, заключается в свойстве воды. При замерзании молекулы жидкости увеличиваются в объеме, вследствие чего повышается давление на стенки пор в бетонной структуре.

Как определить морозостойкость бетона?

При выборе бетонной смеси следует учитывать марку морозостойкости (F). Она рассчитывается по максимальному числу циклов замораживания и оттаивания. Марка морозостойкости присваивается бетону по стандарту ГОСТ 1006 (0-4)-95.

На заводе г. Зеленоград бетон исследуется для определения данного показателя в лабораторных условиях в соответствии с классическими (основными) методами, а также с помощью вспомогательных ускоренных методик (по ГОСТу 10060,3-95 и ГОСТу 10060,4-95). Морозостойкость заносится в паспорт качества на изготавливаемое изделие.

Марки бетона по показателю морозостойкости

По показателю устойчивости к морозам бетонные смеси бывают следующих марок: F25, F35, F50, F100, … F1000. При этом марки от F25 до F100 представляют бетон для конструктивно-теплоизоляционного применения с классом прочности B2,5-В10. Его изготавливают на вспученной перлитовой щебенке, керамзите, шунгизите и зольном гравии.

Также для марок F25–F100 используют щебенку пористых горных пород, топливный шлак и аглопоритовую щебенку для строительства частных домовладений и возведения жилых многоэтажный зданий.

F100–F500 – бетонные смеси для конструктивного применения с классом прочности В12,5-В40. В состав входит термолитовая щебенка, гравий горных пород, а также золошлаковые смеси ТЭС. Мы рекомендуем купить бетонэтой категории в Зеленограде для постройки гидротехнических сооружений таких, как бассейны.

Как бетонировать зимой?

Главное условие – не допустить, чтобы вода в растворе замерзла. Технология бетонирования при отрицательных температурах нацелена на сохранение жидкости от кристаллизации (заморозки). Мы поделимся несколькими способами, при которых удается сохранить воду в смеси и изготовить зимой в Зеленограде бетон самостоятельно.

Противоморозные добавки (ПМД)

Данная методика пользуется наибольшей популярностью при бетонировании зимой. На многих заводах выпускают готовый бетон с дополнительными компонентами. ПМД вводят в бетон в определенном процентном соотношении с объемом цемента, входящего в конкретную марку бетона. Кроме того, на количество противоморозной добавки влияет температура атмосферного воздуха, при которой планируются строительные работы.

Электрообогрев

Данный способ особенно актуален на больших стройплощадках, на которых возможно использование мощных трансформаторов (40-80 кВт). В условиях русских морозов для маломощных подстанций и электросетей зимний прогрев – это невыполнимое мероприятие для частных компаний-застройщиков. Кроме того, при осуществлении монолитных работ электрический прогрев раствора зимой не всегда возможен.

ПВХ-пленки и утеплители

Укрывание бетона под полиэтиленовыми пленками и утеплителями применяется при температурах от –3 до +3 градусов. Схватывание и затвердевание смеси является изотермическим процессом, т.е. цемент во время набора прочности при контакте с жидкостью выделяет тепло. И хорошо бы сохранить данное тепло.

В связи с этим свежеотлитая бетонная конструкция накрывается ПВХ-плёнкой или утеплителем. Если в зимнее время строители использовали обычный бетон без ПМД, а температура воздуха внезапно снизилась до –15 градусов, тогда лучше использовать газовые/электрические пушки.